Mehaaniliste seadmete töötamise ajal võivad määrdevoolikut 35Mpa mõjutada seadme vibratsioon, väline hõõrdumine, paindedeformatsioon ja ümbritsevad keskkonnatingimused. Kui voolik jääb pikemaks ajaks ebasobivasse tööolekusse, võib selle väliskiht järk-järgult tekkida hõõrdumisi, kriimustusi või muid kahjustusi. Rasketel juhtudel võivad sellised kahjustused mõjutada sisemist struktuuri ja rasva ülekandmist. Seetõttu nõuab vooliku kulumise vähendamine paigalduse nõuetekohast juhtimist, igapäevast kasutamist, välist kaitset ja rutiinset kontrolli.
Esiteks on vooliku õige paigutus oluline viis kulumise vähendamiseks. Paigaldamise ajal tuleks torujuhtme trass kavandada vastavalt seadmete struktuurile ja määrimiskohtadele. Võimaluse korral tuleks vältida otsest kontakti vooliku ja teravate servade, metallnurkade või krobeliste pindade vahel. Pidev hõõrdumine nende pindade vastu võib järk-järgult kahjustada välismaterjali. Seetõttu tuleks valida sujuv ja stabiilne marsruutimise tee. Vajadusel võib rakendada ka asjakohaseid kaitsemeetmeid, et vähendada otsest hõõrdumist vooliku ja ümbritsevate komponentide vahel.
Teiseks ei tohiks voolik jääda liigselt painutatud ega keerdu. Kuigi määrdevoolik 35Mpa pakub teatud määral paindlikkust, võib vale painutamine põhjustada teatud piirkondades liigset pinget. Korduv painutamine samas asendis võib kiirendada materjali väsimist ja mõjutada vooliku üldist seisukorda. Paigaldamise ajal peab voolik järgima loomulikku ja sujuvat marsruuti. Selle suunda ei tohiks jõuga muuta ning vältida tuleks pikaajalist pinget või väändumist.
Kolmandaks tuleks seadme töötamise ajal tähelepanu pöörata vibratsioonile ja suhtelisele liikumisele. Ehitusmasinad, kaevandusseadmed ja tööstuslikud tootmismasinad võivad kogeda pidevat vibratsiooni või teatud komponentide liikumist. Kui määrdevoolik ei ole korralikult kinnitatud, võib see korduvalt kõikuda ja puutuda kokku ümbritsevate komponentidega, mille tulemuseks on löök või hõõrdumine. Sobiv kinnitus ja torujuhtme korraldus võib vähendada tarbetut liikumist ja minimeerida mehaanilisi kahjustusi.
Neljandaks tuleks välist kaitset käsitleda vastavalt töökeskkonnale. Kaevandamisel, ehitusel ja raskemasinate rakendustes võivad voolikud kokku puutuda liiva, metallikildude, kivide ja muu prahiga. Need materjalid võivad põhjustada pinna hõõrdumist. Seetõttu tuleks voolikut hoida eemal kohtadest, kus see võib sageli kokku puutuda löökide või kraapimisega. Sobivaid kaitsemeetmeid võib võtta kohtades, kus on ilmne mehaaniliste kahjustuste oht.
Lõpuks tuleks kehtestada mõistlikud igapäevased hooldusharjumused. Tolmu- ja õliplekke tuleks regulaarselt eemaldada ning ümbritsev keskkond hoida puhtana. Torujuhtme paigutust tuleks samuti perioodiliselt kontrollida, et veenduda, et see pole nihkunud või valesti paigutatud. Pikaajaliselt kasutatud voolikute puhul tuleks jälgida nende välist seisukorda ja ühenduse olekut vastavalt tegelikele töötingimustele.
Kokkuvõtteks võib öelda, et määrdevooliku 35Mpa kulumise vähendamine pikaajalisel kasutamisel sõltub õigest paigaldusest, standardsest tööst, vähendatud hõõrdumisest, sobivast kaitsest ja regulaarsest kontrollist. Need meetmed aitavad minimeerida väliseid kahjustusi ja säilitada määrdesüsteemide normaalset töökorda.