Pinna pragunemine on suhteliselt levinud probleem, mis võib tekkida hüdraulikaõli vooliku kasutusea jooksul. See viitab üldiselt sellele, et välimine kummist kate on mingil kujul riknenud või kahjustatud. Tavalisteks põhjusteks on materjali vananemine, kokkupuude keskkonnaga, mehaaniline hõõrdumine ja vale paigaldamine. Kuigi mõned väikesed pinnapraod ei pruugi koheselt põhjustada hüdraulikaõli leket, võivad need tähelepanuta jätmisel järk-järgult muutuda tõsisemaks, mõjutades lõpuks vooliku tavapärast toimimist.
Esiteks on loodusliku materjali vananemine oluline pinna pragunemise põhjus. Hüdraulikaõli voolik koosneb tavaliselt sisemisest torust, tugevduskihist ja väliskattest. Väliskate kaitseb sisemist struktuuri ja aitab vähendada väliste keskkonnategurite mõju. Kui voolik jääb tööle, võivad selle kummimaterjalid järk-järgult vananeda, mille tulemuseks on pinna kõvenemine, elastsuse vähenemine ja pragunemine. Kui väliskate kaotab oma esialgse paindlikkuse, muutub see vastuvõtlikumaks pinnakahjustustele.
Teiseks võib pikaajaline kokkupuude kõrgete temperatuuridega kiirendada pragude teket. Kui hüdraulikaõli voolik paigaldatakse mootori, väljalasketoru või muude kõrge temperatuuriga komponentide lähedusse, võib väliskate olla pidevalt kuumuse käes. Liigne temperatuur võib kiirendada materjali vananemist, muutes kummi kõvemaks ja vähem elastseks. Seejärel võivad pinnale tekkida praod. Paigaldamise ajal tuleb voolik võimaluse korral paigutada soojusallikatest eemale. Vajadusel tuleks kaaluda ka sobivat kuumakaitset.
Kolmandaks võivad päikesevalgus ja kokkupuude keskkonnaga mõjutada vooliku materjali. Seadmed, mis töötavad pikka aega väljas, võivad hüdraulikaõli vooliku kokku puutuda ultraviolettkiirguse, tuule, vihma ja temperatuurikõikumiste mõjuga. Pikaajaline kokkupuude ebasobivate keskkonnatingimustega võib kiirendada väliskatte vananemist ja viia pinnale väikesed praod. Välisrakenduste puhul peaksid kasutajad arvestama vooliku materjali keskkonnakindlusega.
Neljandaks võivad mehaaniline hõõrdumine ja välismõjud põhjustada lokaalseid pragusid. Kui hüdraulikaõli voolik on valesti paigutatud, võib see seadme töötamise ajal pidevalt vastu metallkomponente, mehaanilisi servi või muid torujuhtmeid hõõruda. Aja jooksul võib see hõõrdumine väliskatte järk-järgult kulutada ja tekitada pragusid. Teravate esemete kriimustused ja löögid võivad samuti vooliku pinda otseselt kahjustada.
Viiendaks, vale paigaldamine võib kaasa aidata pragunemisele. Näiteks liiga väike painderaadius, väänamine paigaldamise ajal või pidev venitamine seadme töötamise ajal võivad teatud piirkondades tekitada liigse mehaanilise pinge. Pikaajaline pinge võib põhjustada lokaalseid pinnakahjustusi ja tõsisematel juhtudel mõjutada sisemist tugevduskonstruktsiooni.
Lisaks võib kokkupuude sobimatute kemikaalide või vooliku materjaliga kokkusobimatute ainetega muuta väliskatte omadusi. See võib põhjustada turset, kõvenemist, pehmenemist või pragunemist. Seetõttu peaksid kasutajad pöörama tähelepanu mitte ainult voolikus olevale hüdroõlile, vaid ka välistele ainetele, nagu puhastusained, lahustid ja muud kemikaalid.
Pinnalõhede avastamisel tuleb seade peatada ja hüdraulikasüsteemi rõhk vabastada vastavalt asjakohastele ohutusprotseduuridele. Kontrollida tuleks pragude jaotust ja sügavust, samuti tuleb kontrollida punni, õli imbumise või paljastunud tugevduskihtide märke. Vooliku ohutust ei tohiks hinnata ainult pragude nähtava suuruse järgi. Kui selle konstruktsiooni terviklikkus on kahjustatud, tuleb voolik kiiresti välja vahetada.
Kokkuvõttes näitavad hüdroõlivooliku pinnapraod üldiselt materjali riknemist või väliseid kahjustusi. Õige paigaldus, vähendatud mehaaniline hõõrdumine, kaitse pikaajalise kõrge temperatuuriga kokkupuute eest ja regulaarsed kontrollid võivad aidata vähendada pragunemise ohtu.