Kvalifitseeritud uhi{0}}uus määrdemäärdevoolik ei eralda tavalistes töötingimustes määrdeõli transportimisel teravat lõhna. Määrdemäärdevoolik on peamiselt valmistatud kummist, polüuretaanist või modifitseeritud plastist. Kvaliteetsest-toormaterjalist valmistatud valmistoodetel on stabiilsed keemilised omadused ja väga madal lenduvate ainete sisaldus toatemperatuuril. Tavaolukorras kannab torustik ainult nõrka määrdeõli lõhna, mida ei klassifitseerita terava omapärase lõhna alla.
Terava lõhna tekkimine on põhiliselt seotud vooliku kvaliteedi, töötingimuste, keskmise sobivusega, vananemise ja kahjustustega. Esimene põhjus on vooliku materjali halb kvaliteet. Madalama hinnaga-voolikutes kasutatakse ringlussevõetud kummimaterjale, mis sisaldavad suures koguses puhastamata lisandeid ja väikesemolekulisi -plastifikaatoreid. Sellistel ainetel on halb keemiline stabiilsus ja need lenduvad kergesti isegi ilma kõrgete temperatuurideta, tekitades lämbuvaid teravaid lõhnu. Ladustamise ajal, kui ümbritseva õhu temperatuur tõuseb, võib märgata ilmselgeid omapäraseid lõhnu isegi enne vooliku kasutuselevõttu. Sellised kehvemad voolikud ei lõhna mitte ainult ebameeldivalt, vaid neil on ka halvad mehaanilised omadused ja need kipuvad pragunema, mistõttu need ei sobi tööstuslikuks määrdeõli transportimiseks.
Teine indutseeriv tegur on liigne töötemperatuur. Määrdeõlitorustik tekitab töötamise ajal teatud koguse soojust. Kui keskmise või ümbritseva keskkonna temperatuur ületab vooliku materjali lubatud ülempiiri, lagunevad ja lenduvad polümeermaterjali sees olevad plastifikaatorid ja stabilisaatorid kiiresti, vabastades teravaid lõhnu. Erinevatel materjalidel on väga erinev temperatuuritaluvusvahemik. Tavalistel kummivoolikutel on nõrk kõrge -temperatuurikindlus. Pikaajaline kokkupuude kuuma määrdeõliga soojendab pidevalt toruseina ja väikeste molekulidega ained väljuvad pidevalt, tekitades üha tugevamat lõhna. Samal ajal kiirendab kõrge temperatuur materjali vananemist ja lõhn on sageli varajane hoiatussignaal vooliku rikke kohta.
Kolmas tegur on keemilised reaktsioonid, mille käivitavad sobimatud keskkonnad. Määrdeõlisid on erinevat tüüpi, sealhulgas mineraalõli, sünteetiline õli ja spetsiaalne lisanditega määrdeõli, millest igaühel on erinevad keemilised omadused. Kui vooliku materjal ei ühildu transporditava määrdeõliga, tungib õlivedelik toruseina, paisutab materjali, hävitab polümeeri struktuuri ja põhjustab söövitavaid reaktsioone, millega kaasnevad teravad lõhnad.
On veel üks stsenaarium: uutest voolikutest algstaadiumis nõrk lõhn. Värskelt tarnitud kvaliteetsetel-voolikutel on kerge kummi- ja plastitooraine lõhn, mis hajub pärast mitmepäevast ventileerimist. See ei ole terav lõhn ega mõjuta kasutamist. Kui aga toode eritab kohe pärast lahtipakkimist tugevat ärritavat lõhna ja lõhna ei ole võimalik pärast pikaajalist ventilatsiooni kõrvaldada, võib vooliku toormaterjali lugeda kvalifitseerimata.
Tegelikul kasutamisel ja hooldamisel on terav lõhn signaal, mis nõuab piisavat tähelepanu. Kui ilmnevad püsivad teravad lõhnad, ei piisa ainult ventilatsioonist. Operaatorid peavad kontrollimiseks seadmed välja lülitama, et teha kindlaks, kas lõhn tuleneb vooliku lendumisest, kokkusobimatust keskkonnast, ülekuumenemisest või oksüdeerunud õli lekkest. Ebatavalistes tingimustes töö jätkamine põhjustab järk-järgult vooliku pundumist, pragunemist ja õlileket, mis põhjustab seadmete ebapiisavat määrimist, töökoha saastumist ja isegi õnnetusi seadme seiskamisel. Samal ajal kahjustab lenduvate ärritavate gaaside pikaajaline-hingamine kohapealsete{5}}käijate tervist. Vooliku hankimisel tuleb eelistada kvalifitseeritud originaalvoolikuid, mis vastavad määrdeõli keskkonnale, ja temperatuurikindluse parameetreid tuleb kontrollida, et vältida odava-hinnaga ringlussevõetud-materjalist voolikuid, et vähendada allikast lähtuvat teravat lõhna. Pärast torustiku kasutuselevõttu tuleb läbi viia regulaarne kontroll. Vahetage torustikud õigeaegselt välja, kui avastate ebatavalise lõhna, et tagada kogu määrimissüsteemi stabiilne töö.