Mis tüüpi kandjaid edastatakse igapäevasel kasutamisel peamiselt määrdemäärdevoolikuga?

Sep 12, 2026 Jäta sõnum

Lubrication Grease Hose on spetsiaalne torutoode, mis on mõeldud õlise kandja transportimiseks. Erinevalt tavalistest veetorudest, õhuvoolikutest ja kemikaalivoolikutest on selle materjali sitkus, siseseina tihendusomadused ja õli imbumiskindlus välja töötatud vastavalt õli transpordinõuetele. See on peamiselt kohandatud erinevatele õlistele määrdeainetele tööstuslikes ja mehaanilistes seadmetes ning ei kehti vee, keemiliste lahustite, söövitavate vedelike ja muude ainete puhul. Ühilduvad kandjad saab jagada põhilisteks tavaliselt kasutatavateks kandjateks ja täiendavateks ühilduvateks kandjateks ning meediumirakendustele on kehtestatud selged piirangud.

Igapäevasel kasutamisel on põhiliseks ja kõige sagedamini edastatavaks aineks erinevad seadmete põhimäärdeõlid, mis esindavad määrdemäärdevooliku peamisi kasutusstsenaariume. Esiteks kasutatakse mõõduka viskoossuse ja stabiilsete omadustega masinate üldist määrdeõli laialdaselt tööpinkide, õhukompressorite, transpordiseadmete ja väikeste üldmasinate igapäevaseks määrimiseks ja hooldamiseks, mistõttu on see määrdemäärdevooliku abil kõige sagedamini transporditav aine. Järgmiseks on hüdraulika- ja määrdeõlid, mida kasutatakse hüdroseadmetes ja õlisurvesüsteemides. Need suudavad üle kanda rõhku ja saavutada seadmete komponentide määrimist, mis vastab enamiku keskmise ja madala rõhuga{4}}hüdrauliliste määrdeseadmete torujuhtmetranspordi nõuetele. Lisaks on mootoriõli ja käigukastiõli südamikuga ühilduvad kandjad, mida kasutatakse ehitusmasinate, põllumajandusmasinate ja ülekandeseadmete õlivarustuses. Voolik talub selliste keskmise viskoossusega õlide pikaajalist -infiltratsiooni ja tsüklilist hõõrdumist, ilma et materjal paisuks või valguks.

Lisaks tavalistele määrdeõlidele saab määrdemäärdevoolik kohanduda ka erinevate tööstuslike õliliste lisaainetega, et vastata erinevatele seadmete hooldusstsenaariumidele. Esimene kategooria on-roostevastane määrdeõli, mida kasutatakse laialdaselt riistvaraseadmete, täppismasinate ja vormiseadmete roostevastaseks{2}}määrimiseks. Sellel on kerge tekstuur ja puhtad õliomadused, mis vastavad vooliku transpordinõuetele ega jäta torujuhtmeid ummistama. Teine kategooria on soojust{5}}juhtivad määrdeained. Mõned temperatuuri reguleerimisseadmed ja täppisinstrumendid nõuavad õlisid, millel on nii soojusjuhtivus kui ka määrimisfunktsioon, ning sellist õrna õlisisaldust saab stabiilselt transportida läbi määrdemäärdevooliku. Kolmas kategooria on lahjendatud õli madalal{8}}pöörete seadmete määrde- ja kerge hooldusõli jaoks, mida kasutatakse väikeste täppisseadmete laagrite ja liugsiinide igapäevaseks hoolduseks ja õlivarustuseks. Vooliku sile sisesein tagab kergete õlide sujuva voolamise ilma jääkainete kogunemiseta.

Oluline on selgitada, et määrdemäärdevoolikul on väga spetsiifiline kandja ühilduvus ja selged kasutuskeelud, mis on paljude kasutajate jaoks lihtsad segaduspunktid. See voolik ei tohi kunagi juhtida vett, vesilahuseid, vihmavett, pesuvett ega muid veepõhiseid aineid. Selle materjal ei suuda vastu pidada vee imbumisele. Pikaajaline-veetransport põhjustab vooliku seina paisumist ja pehmenemist ning tihendusvõime halvenemist, mis põhjustab õli imbumist ja lekkimist määrdeõli hilisemal transportimisel. Samal ajal on määrdemäärdevoolikuga rangelt keelatud transportida happe-aluse lahuseid, lõikevedelikku, roosteeemaldajaid, vedeldajaid ja muid keemilisi aineid, samuti mitmesuguseid lisandeid ja söövitavaid komponente sisaldavaid segavedelikke. Sellised ained söövitavad vooliku seina, kahjustavad materjali tugevust ja põhjustavad vooliku kõvenemist, lõhenemist ja siseseina eraldumist. Need mitte ainult ei kahjusta torustikku, vaid saastavad ka seadmete määrimissüsteemi.

Edastatava kandja täpne sobitamine ja kandjate segunemise vältimine on määrdemäärdevooliku kasutusea pikendamise ja seadmete määrimissüsteemi stabiilse töö säilitamise põhieeldus. Ainult ühilduvate õlimaterjalide range kasutamisega saab õlikindluse, painduvuse ja vooliku tiheduse eeliseid täielikult ära kasutada, vältides torustiku ummistumist, lekkimist, kiirendatud vananemist ja muid probleeme, et kohaneda tööstusseadmete pikaajaliste töönõuetega-.